六月到八月是圣诞产品出货的旺季，我们的订单多，工厂的订单也多。在这几个月里我们不得不频繁的和工厂打交道，不仅仅局限于平时的电话、QQ、邮件，而是长时间的“入住”工厂，近距离接触生产一线。在一整个过程中，发生了很多比较头疼的问题：金钱、信任、配合、责任心等，每一项都要花精力解决。
以我们的圣诞毛衣为例。一个产品，分为毛衣、LED灯串、彩盒三个部分；又分别由三个供应商提供：灯串在海宁，纸盒在宁波，毛衣在湖北。价格、交期，以及互相的配合都需要我们从中协调。而在交货期紧张，工厂生产排期毫无空隙的时候，当有任何问题出现的时候，我们自己的人在工厂的作用就显得异常重要。
我们这票订单总共10个柜子，从6月底到8月底整整两个月的时间，我们几乎都有在工厂。说顺利，柜子也是安全出去了；说不顺利，大大小小有很多问题出现，好在都解决了。
最大的问题就是赶交期，我们几乎是一周一个柜子，但是工厂排满了单子。我们一到工厂就可怕地发现，连我们一起的QC/业务员（我们熟悉的外贸公司东方、轻工、中大都在列，还有我们公司一部的同事）都可以凑一桌了，目的只有一个：等出货。在这种你争我抢的情况下我们只能“守在”工厂，请他们帮忙先赶我们的货，然后我们自己盯着进度，纱线什么时候到，有几台机器在织，什么时候能下机，套口需要多久等等，我们只有自己在生产一线才能够掌握这些细节时间，才可能推断出船期。
另一个问题就是质检，我们是一款“功能性”毛衣——带LED灯的圣诞毛衣。LED的品质80%决定了这件产品的品质。由于人手和专业技术问题，毛衣工厂在质检LED这一块做的不是非常好。这个“艰巨”的任务就落在了我们自己头上。每一件衣服都得开关5次以上来检查灯是否有不亮，开关是否有接触不良，开关上的螺丝是否有生锈等情况，挑出来并返修。我们自己检验总是比较严格的，因为我们的产品就是这个功能，这个是必须100%全检的。为此也和工人发生过不愉快。他们是按件计费，为了追求速度难免“滥竽充数”，对我们的“指手画脚” 肯定是反感的。这却是我们不能接受的，因为LED灯有问题一定会引起消费者退货。更严重的是，会影响我们在客户心目中的印象。为此我们也是在反复沟通协商寻求配合。
说真的，在湖北出差的那些日子，衣食住行肯定没有在家里方便，又是在高温的三伏天，需要在没有空调的车间里，一待就是一整天。辛苦得到了回报，货顺利出去了，我们也从这个月的历练中得到了一定的启发：
1、 挑选工厂有讲究，要找专业的， 这客观上决定了你的订单顺不顺利。
得到一个好工厂的支持与配合：价格有优势，产品质量稳定，交货及时，讲信用，可以让你无后顾之忧，开发越来越多的客户。相反的一个不专业的工厂，
合作意识差，质量良莠不齐，交货经常性拖延，不守信用，偷工减料，那么有再多的客户，也会因为这样的供应商而最终流失掉。我们也会在和这样的工厂打交道中，浪费大量精力和时间，丧失信心和激情。
2、尽量和工厂高层搞好关系，有什么问题工厂高层去处理会方便很多。
没必要介入到工厂的技术、生产方面去，人家不会理你的。如果我们直接对工人指手画脚，他们才不吃你这一套。通常你会听到他们说，“老板就这样说的”。这让我们很无奈。所以首先是要和老板或者高层管理者打交道，有了高层的关系，下面技术和生产相对来说也容易很多，因为他们不太可能和上面人作对，毕竟那是他们的“衣食父母”。另外，工人的素质参差不齐，我们出差在外还是要以自己的安全为重（尤其是女孩子），尽量不要与工人发生冲突。
3、工厂有时对我们不够负责，但是我们一定要对客人负责。
“客户就是上帝”这句话存在一定有他的理由。工厂在很多时候没法站在客户的角度想问题。在经济形势越来越差的情况下，很多行业的价格都已经透明了，有一些客户甚至觉得我们外贸公司的存在会瓜分掉一些他们的利益。正是在这样严峻的形势下，我们更加要发挥我们外贸公司的作用，更好地实行打包服务，售后服务，让客户感受到与工厂直接合作的差距。
工作快三年（算上实习）的时间，这次近距离接触工厂让我对工厂的生产、运作、把控有了更深层次的提升。对我们这样的新人来说，虽然以前也下过很多工厂，但是几个小时或者半天的时间对工厂生产某一产品的了解真的太少了。这次近距离的接触工厂，虽然“艰苦”，碰到了很多突发情况，但是真的学到了很多。毕竟自己实践出来的道理，比听来的，总是更加印象深刻。
